Descripción general del producto

La máquina perforadora automática horizontal de 2 cabezales está diseñada para perforar orificios estructurales de alta-velocidad en paneles de vidrio planos. Utilizando un diseño de doble-cara opuesta (husillos de perforación superior e inferior), el sistema elimina el desconchado y la rotura del vidrio durante los flujos de trabajo de alto-volumen.

Presupuesto

Modelo	SZ080-II
Profundidad de perforación	1250 mm
Tamaño máximo de procesamiento	3000*3000mm
Procesamiento de espesor de vidrio	3-19 mm
Diámetro de perforación	φ4-φ80mm φ80-φ200mm
Carrera máxima de perforación	40mm
Peso	800 kilos
Fuerza	2,45 kw
*Área del piso (largoanchoalto)*	218026001700mm
Movimiento de perforación	Perforación descendente: Automática Perforación ascendente: Manual o automática (conmutable)
Modos de operación	Control de botones del panel: ajuste y opere mediante botones de control

Capacidades de producción y aplicaciones

Oposición a la perforación de doble-cabezal:El ciclo de perforación superior-e-inferior sincronizado evita por completo la rotura de virutas en la superficie de salida.
Preparación de vidrio sin marco:Perforación de precisión para parches estructurales, bisagras, abrazaderas de araña y manijas de puertas.
Perforación de núcleos de velocidad variable:Rotación del husillo ajustable que se adapta a los diámetros de las brocas de diamante, desde agujeros pequeños hasta cortes grandes.
Ejecuciones de lotes de alto volumen-:Posicionamiento rápido y ciclos automáticos optimizados para procesamiento comercial repetitivo.

Ventajas principales

Calidad de borde sin defectos-:La activación secuencial del husillo superior e inferior garantiza orificios limpios y de calidad comercial-, lo que maximiza el rendimiento de su fábrica.
Velocidad de procesamiento drástica:Taladra agujeros coincidentes en segundos, eliminando cuellos de botella de alineación manual y optimizando el flujo de producción antes del templado.
Arquitectura de componentes premium: configuradaexclusivamente con componentes internos-de grado industrial-incluidos PLC Siemens, componentes Schneider Electric y rodamientos NSK-para evitar tiempos de inactividad no programados.
Refrigeración de circuito cerrado-industrial:El suministro de refrigerante integrado alimenta agua directamente a través del centro del husillo de perforación, lo que extiende la vida útil de la broca de diamante y evita el choque térmico del vidrio.

Opciones de personalización de fábrica

Mesas transportadoras de rodillos de entrada y salida extendidas para láminas arquitectónicas de gran tamaño.
Posicionamiento de diseño asistido por láser-para una rápida alineación manual del vidrio en trabajos personalizados.
Personalización de la velocidad del husillo del variador de frecuencia digital (VFD) para procesar recubrimientos de vidrio especializados.
Direcciones de procesamiento de derecha-a-izquierda o de izquierda-a-derecha para que coincidan con el diseño de su planta.

Estándares de verificación y control de calidad

Para garantizar una capacidad de implementación inmediata al llegar a sus instalaciones, cada máquina se somete a un riguroso protocolo de calidad:
Alineación concéntrica:Alineación verificada con láser-de los husillos de perforación superior e inferior para garantizar una deflexión cero.
Calibración neumática e hidráulica:Pruebas de tensión de los actuadores de avance para una presión de perforación perfectamente uniforme.
Ejecución de resistencia previa al envío:8 a 24 horas de verificación mecánica y eléctrica ininterrumpida.
Cumplimiento:Totalmente certificado según los estándares del sistema de gestión de calidad CE e ISO.

Soporte de ciclo de vida internacional

Pre-instalación:Ingeniería de diseño de huella de fábrica y cálculos de consumo de energía/aire/agua.
Soporte de puesta en servicio:Documentación completa de configuración estructural, tutoriales de montaje en vídeo-y soporte técnico remoto.
Piezas y mantenimiento:Stock exclusivo de piezas de alto-desgaste (sellos de agua, correas de husillo, brocas) para entrega internacional inmediata.
Asistencia multilingüe:El soporte técnico y la consulta de ingeniería están completamente disponibles en inglés y árabe.

Paquete de documentación

Ficha técnica de especificaciones técnicas y esquemas eléctricos
Planos de diseño de cimientos, carga-y agua-drenaje
Manual Integral de Operaciones y Mantenimiento Preventivo

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué esta máquina utiliza 2 cabezales de perforación en lugar de 1?

R: El uso de cabezales superior e inferior opuestos es el estándar industrial para el vidrio. La broca inferior perfora la mitad desde abajo y la broca superior completa el agujero desde arriba. Esto evita por completo que el vidrio se astille o se fracture cuando sale la broca.

P: ¿Con qué facilidad se pueden cambiar las brocas?

R: Los husillos cuentan con hilos industriales de cambio-rápido. Los operadores pueden cambiar las brocas de diamante en minutos utilizando herramientas estándar directamente en la parte frontal de la estación de trabajo.

P: ¿Cuáles son las principales piezas de desgaste y con qué frecuencia se deben reemplazar?

R: Los principales componentes desgastables son los sellos de agua internos (giratorios) que alimentan el refrigerante a través del husillo y las propias brocas de diamante. Usamos sellos-de servicio pesado diseñados para operaciones a altas-RPM para minimizar el tiempo de inactividad por mantenimiento.

P: ¿Se puede ajustar la velocidad de perforación para diferentes diámetros de orificio?

R: Sí. Las brocas más pequeñas requieren RPM más altas, mientras que las bits más grandes requieren RPM más bajas. La velocidad del husillo es totalmente ajustable a través de la pantalla táctil HMI digital para optimizar las condiciones de corte para cada tamaño de broca.

P: ¿Qué control de calidad y pruebas-de ejecución se realizan antes del envío?

R: Cada máquina se somete a una verificación funcional completa, alineación de la coaxialidad del husillo y una prueba de funcionamiento en seco continua de 8 a 24- horas en nuestra fábrica para garantizar la estabilidad estructural y la integridad del sistema antes de la carga.

P: ¿Se puede integrar esta máquina con una línea automática de lavado de vidrio?

R: Sí. Los sistemas de control eléctrico y las alturas de transferencia del transportador se pueden personalizar durante la fabricación para interactuar perfectamente con las líneas de procesamiento ascendentes o descendentes.

P: ¿Cómo se gestiona el agua de refrigeración?

R: La máquina está diseñada con un recipiente colector integrado que canaliza el agua de refrigeración de regreso al sistema de filtración centralizado de su fábrica o a un tanque de reciclaje localizado, manteniendo limpio el espacio de trabajo.

P: ¿Qué soporte técnico está disponible para compradores internacionales?

R: Proporcionamos guías de puesta en servicio completamente digitales, soporte por video remoto y solución de problemas. Cuando sea necesario,-disponibilidad de implementación de ingenieros en el sitio para la configuración y capacitación del operador. El servicio está disponible en inglés y árabe.

P: ¿Se puede personalizar el marco de la máquina para paneles de vidrio arquitectónico extra-grandes?

R: Sí. Podemos escalar la profundidad de la garganta de la máquina y extender las longitudes del transportador automático para adaptarnos a sus requisitos máximos específicos de láminas de vidrio.

P: ¿Cuál es la política de garantía y el plazo de entrega?

R: Las configuraciones estándar tienen una garantía integral de 12 meses para los principales componentes mecánicos y eléctricos, con un plazo de producción típico en fábrica de 30 a 45 días.

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