Descripción general del producto
La máquina cortadora automática de vidrio es una solución-de alta-precisión y alta resistencia diseñada para el corte automatizado, recto y moldeado, de paneles de vidrio planos. Controlada por un avanzado sistema CNC industrial e impulsada por servomotores de alto-rendimiento, la máquina ofrece una precisión de corte excepcional, un rendimiento de material optimizado y un rendimiento continuo. Sirve como punto de entrada fundamental para líneas de procesamiento de vidrio para automóviles, muebles, arquitectura y decoración de gran-volumen.
Parámetros del producto
Piezas mecánicas y eléctricas.:
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Mecánico |
Eléctrico |
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Platina |
tablero de densidad |
Controlador |
galil |
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Guía |
Taiwán |
servomotor |
Yaskawa |
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Relé |
SCHNEIDER |
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Rueda de corte |
Bóhle |
Terminal |
WEIDMULLER |
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sensor láser |
pansonic |
Electroválvula proporcional |
SMC |
Parámetros técnicos:
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Dimensiones del equipo |
4400mm*3140mm |
Peso del equipo |
3T |
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Tamaño máximo de vidrio |
3660mm*2440mm |
Altura |
800 mm ± 50 mm |
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Espesor del vidrio |
3~19mm |
Método de suministro de petróleo |
Llenado de aceite automático neumático |
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Velocidad de corte |
0~180m/minuto |
Fuente de alimentación |
380V/50HZ |
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Paralelismo en línea recta |
Menor o igual a ±0,25 mm/m |
Potencia del equipo |
11kW |
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Precisión diagonal |
Menor o igual a ±0,30 mm/m |
aire comprimido |
0,6 MPa |
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Brazo de carga |
3 |
Soporte de corte |
El cabezal de corte se puede girar 360 grados. (puede cortar con precisión cualquier línea recta y vidrio de varias formas) |
Capacidades de producción
Corte CNC de forma-completa:Ejecuta formas geométricas complejas, cortes circulares y contornos decorativos intrincados junto con cortes lineales estándar.
Anidamiento y rendimiento optimizados:Los algoritmos de control avanzados anidan automáticamente las piezas para minimizar los desechos de vidrio y maximizar la utilización de las hojas.
Calibración de presión automatizada:El control digital-en tiempo real varía la presión del cabezal de corte automáticamente para adaptarse a los espesores cambiantes del vidrio.
Puntuación previa-al procesamiento:La puntuación de alta-velocidad proporciona líneas de ruptura limpias y predecibles para fachadas arquitectónicas, mamparas de ducha y tableros de mesa.
Ventajas principales
Calidad de borde de micro-precisión:El seguimiento mecánico estable y la puntuación precisa de la inyección de aceite-evitan las microfracturas a lo largo de la línea de corte, lo que reduce en gran medida las tasas de rotura de los bordes durante el corte.
Eficiencia de planta de alto-volumen:Elimina los cuellos de botella de marcado y corte manual, lo que permite que un solo operador gestione los ciclos de alimentación y puntuación de vidrio a granel.
Arquitectura de componentes premium:Configurado exclusivamente con componentes internos-de grado industrial-incluidos PLC Siemens, componentes Schneider Electric y rodamientos NSK-para evitar tiempos de inactividad no programados.
Sistema de Seguridad Integrado:Cuenta con barreras de proximidad de seguridad y protección electrónica contra choques-en el cabezal de corte para proteger a los operadores y evitar daños mecánicos.
Opciones de personalización de fábrica
Mesa de aire-de flotación neumática integrada para facilitar el posicionamiento y desprendimiento manual del vidrio sin esfuerzo.
Brazos de carga automáticos con matrices-de ventosas para alimentación directa-de-vasos de rejilla.
Configuración de cabezal dual-o sistema de escaneo láser-integrado para copiar rápidamente plantillas físicas complejas.
Direcciones de procesamiento de derecha-a-izquierda o de izquierda-a-derecha para que coincidan con el diseño de su planta.
Estándares de verificación y control de calidad
Para garantizar una capacidad de implementación inmediata al llegar a sus instalaciones, cada máquina se somete a un riguroso protocolo de calidad:
Calibración geométrica:Verificaciones de perpendicularidad y rectitud del eje X-Y verificadas con láser en toda la envolvente de corte.
Verificación de consistencia de presión:Prueba de fuerza dinámica del conjunto de la herramienta de corte a velocidades variables.
Ejecución de resistencia previa al envío:8 a 24 horas de verificación mecánica y eléctrica ininterrumpida.
Cumplimiento:Totalmente certificado según los estándares del Sistema de Gestión de Calidad CE e ISO.
Soporte de ciclo de vida internacional
Pre-instalación:Ingeniería de diseño de huella de fábrica, dimensionamiento de sistemas neumáticos y cálculos de consumo eléctrico.
Soporte de puesta en servicio:Documentación completa de configuración estructural, tutoriales de montaje en vídeo-y soporte técnico remoto.
Piezas y mantenimiento:Stock exclusivo de piezas de alto-desgaste (ruedas de corte, soportes de cortadora, válvulas de aceite) para entrega internacional inmediata.
Asistencia multilingüe:El soporte técnico y la consulta de ingeniería están completamente disponibles en inglés y árabe.
Paquete de documentación
Hojas de datos de especificaciones técnicas y guías de integración de software
Planos de diseño de cimientos, suministro neumático y carga-
Manual Integral de Operaciones y Mantenimiento Preventivo
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tipos de vidrio plano puede cortar esta máquina?
R: Está diseñado para cortar vidrio flotado estándar, vidrio estampado, láminas de espejo y paneles de vidrio revestidos de baja-E antes de templar. (Nota: el vidrio templado no se puede cortar).
P: ¿Cómo maneja la máquina diferentes espesores de vidrio?
R: La presión del cabezal de corte es totalmente ajustable. A través de la interfaz PLC, los operadores pueden seleccionar perfiles preestablecidos o ingresar valores específicos, lo que permite que la máquina adapte instantáneamente la presión mecánica y el suministro de aceite al espesor del vidrio.
P: ¿Cuáles son las principales piezas de desgaste y con qué frecuencia se deben reemplazar?
R: Los principales componentes desgastables son las ruedas de corte de carburo/diamante y los soportes de la cortadora. Están diseñados para operaciones de cambio rápido-para mantener el tiempo de inactividad por mantenimiento al mínimo absoluto.
P: ¿La máquina incluye software de optimización?
R: Sí. La máquina utiliza un controlador CNC dedicado que admite archivos de software de optimización industrial, lo que le permite cargar configuraciones de diseño directamente a través de USB o enlace de red para minimizar el desperdicio de material.
P: ¿Qué control de calidad y pruebas-de ejecución se realizan antes del envío?
R: Cada máquina se somete a una verificación funcional completa, un mapeo de precisión posicional y una prueba de funcionamiento en seco continuo de 8 a 24- horas en nuestra fábrica para garantizar la estabilidad estructural y la integridad del sistema antes de la carga.
P: ¿Se puede integrar esta máquina cortadora en una línea de producción completamente automática?
R: Sí. La interfaz de automatización permite enclavamientos de comunicación con sistemas de almacenamiento de vidrio/estanterías de carga anteriores y mesas de rotura o lavadoras posteriores.
P: ¿Por qué se utiliza aceite de corte durante el proceso?
R: La máquina cuenta con un sistema automático de inyección de aceite que suministra fluido de corte a la línea marcada. Esto lubrica la rueda, enfría el vidrio y evita que la fisura recién marcada "cicatrice", asegurando una ruptura limpia y fácil.
P: ¿Se puede personalizar el tamaño de la mesa de corte para láminas de vidrio arquitectónico gigantes?
R: Sí. Ofrecemos opciones de marcos escalables para que coincidan con las láminas de vidrio industriales estándar, incluidas dimensiones de cama personalizadas especializadas según los objetivos de procesamiento de su fábrica.
P: ¿Cuál es la política de garantía y el plazo de entrega?
R: Las configuraciones estándar tienen una garantía integral de 12 meses para los principales componentes mecánicos y eléctricos, con un plazo de producción típico en fábrica de 30 a 45 días.
P: ¿Qué soporte técnico está disponible para compradores internacionales?
R: Proporcionamos guías de puesta en servicio completamente digitales, soporte por video remoto y solución de problemas. Cuando sea necesario,-disponibilidad de implementación de ingenieros en el sitio para la configuración y capacitación del operador. El servicio está disponible en inglés y árabe.
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