Descripción general del producto

La máquina perforadora de vidrio semi-automática combina el posicionamiento manual del vidrio con un ciclo de perforación automático para un procesamiento de orificios flexible. El operador carga y alinea el vidrio de acuerdo con la posición requerida del orificio, luego inicia el ciclo de perforación mientras la máquina controla el movimiento y la carrera de perforación.

Presupuesto

Modelo	JR1308A1
Eje X-	0-1100 mm
Eje Y-	0-800 mm (0-1000 mm)
Procesamiento de espesor de vidrio	4-12 mm
Diámetro de perforación	φ6-φ60mm
Carrera máxima de perforación	60mm
Peso	800 kilos
Altura	900±50
Fuerza	5,5 kw
*Área del piso (largoanchoalto)*	190021001750mm

Posicionamiento manual y perforación automática

El operador coloca manualmente el vidrio y alinea la ubicación del orificio requerido. Una vez colocada, la máquina completa la carrera de perforación automáticamente, lo que reduce las operaciones de perforación manual y al mismo tiempo conserva la flexibilidad para cambiar las posiciones de los orificios y los tamaños de vidrio.

Carga de vidrio → Posicionamiento manual → Alineación de orificios → Perforación automática → Descarga de vidrio

¿Por qué elegir una perforadora de vidrio semi{0}}automática?

Requisito de producción	Ventaja semi-automática
Cambios frecuentes de vidrio	Reposicionamiento manual rápido
Diferentes posiciones de agujeros	Posicionamiento flexible del operador
Producción en lotes pequeños-	Sin programación compleja para cada pedido
Vidrio hecho-bajo-pedido	Fácil ajuste entre paneles
Se requiere perforación automática	Ciclo de perforación automático después del posicionamiento.

Producción flexible para pedidos de vidrio variados

La configuración semi-automática es adecuada para entornos de producción donde las especificaciones del vidrio cambian con frecuencia y no se requiere una automatización completa para cada pedido.

Cambiar patrones de agujeros:Adecuado para pedidos que requieren diferentes posiciones de orificios o diseños de perforación en paneles individuales.

Producción de tamaños-mixtos:Los operadores pueden procesar paneles de vidrio de diferentes dimensiones dentro del rango de trabajo de la máquina sin dedicar el equipo a un formato de panel fijo.

Pedidos por lotes pequeños-:Adecuado para tiradas de producción cortas en las que configurar un programa de perforación totalmente automatizado para cada producto agregaría trabajo de configuración innecesario.

Procesamiento de vidrio personalizado:Proporciona una solución práctica para componentes de vidrio hechos-a medida-con requisitos de perforación cambiantes.

Aplicaciones

01/

Vidrio Arquitectónico
Orificios para manijas de puertas, orificios para bisagras, orificios para parches, herrajes para particiones y puntos de fijación para fachadas.

02/

Muebles Vidrio
Orificios de montaje en la mesa, orificios para herrajes del gabinete y orificios de soporte-para estantes.

03/

Vidrio para electrodomésticos
Orificios de montaje y fijación para paneles de vidrio utilizados en electrodomésticos y equipos.

04/

Vidrio Decorativo
Paneles de vidrio personalizados que requieren orificios perforados para diseños, accesorios o diseños de instalación específicos.

Configuración de la máquina

Configuración estándar

Posicionamiento manual del vidrio, ciclo de perforación automático, cabezal de perforación, mesa de trabajo y sistema de control de la máquina.

Configuración opcional

Se pueden agregar lectura digital, sujeción neumática y refrigeración automática-circulación de agua según la configuración de procesamiento requerida.

Pruebas de máquinas

Inspección de componentes mecanizados
Se utilizan calibres y calibres dimensionales para verificar las dimensiones mecanizadas críticas con los dibujos aprobados antes del ensamblaje. Los componentes fuera de la tolerancia dimensional especificada se rechazan antes de ingresar al proceso de ensamblaje.

Alineación de husillo y guía
Los indicadores de cuadrante se utilizan para verificar la alineación del husillo y el movimiento de la guía durante el ensamblaje. El husillo recorre su carrera de trabajo para verificar un movimiento suave sin resistencia anormal o descentramiento visible más allá de la tolerancia especificada.

Prueba de posición de perforación
Los paneles de vidrio de prueba se perforan en las posiciones designadas y los orificios terminados se comparan con las ubicaciones y los diámetros requeridos. La máquina pasa cuando los resultados medidos permanecen dentro de las tolerancias de procesamiento especificadas.

Prueba de función eléctrica y de seguridad
Los botones de control, motores, interruptores y dispositivos de seguridad se operan individualmente para verificar la respuesta correcta de la señal y la acción de la máquina. Las funciones de parada de emergencia-se prueban para confirmar que el movimiento relevante de la máquina se detiene según lo diseñado.

Prueba de funcionamiento continuo de 48 horas
La máquina completa funciona continuamente durante 48 horas sin carga de producción. Durante la prueba, los técnicos monitorean el movimiento-del cabezal de perforación, el funcionamiento del motor, la respuesta del control y el ruido o vibración anormales. La máquina pasa cuando no se produce ninguna parada anormal, interferencia mecánica o falla eléctrica durante el período de prueba.

Capacidad de fabricación de maquinaria para vidrio

Nuestra fábrica fabrica maquinaria de procesamiento de vidrio-y equipos de soporte, con capacidades internas-que cubren el mecanizado mecánico, la fabricación, el ensamblaje y las pruebas de máquinas.

Fabricación Mecánica
Los recursos de producción incluyen:

3 centros de mecanizado CNC
4 rectificadoras de precisión
5 tornos CNC
Máquinas de corte de 10 líneas.
Equipos de corte por láser.
fresadoras planas
Equipos de soldadura y tratamiento{0}}superficial

Estas instalaciones respaldan la producción de bastidores de máquinas, ejes, accesorios y componentes mecánicos de precisión.

Equipo de procesamiento de vidrio
Nuestra gama de productos cubre equipos para corte, pulido, lavado, templado y laminado de vidrio, lo que permite suministrar diferentes máquinas dentro de un mismo proyecto-de procesamiento de vidrio.

Soporte Internacional
Suministramos equipos de procesamiento de vidrio-a clientes de Europa, Oriente Medio, el norte de África y el Sudeste Asiático, con capacidades de servicio regional en Egipto y Qatar para los proyectos correspondientes.

Requisitos de instalación y documentación técnica

Requisitos de instalación:El área de instalación debe proporcionar el suministro eléctrico, las conexiones de agua y drenaje, el espacio en el piso y el acceso necesarios para el posicionamiento y manipulación de la máquina.

Documentos Técnicos
El paquete de documentación incluye:

Ficha técnica
esquemas electricos
Manual de operación
manual de mantenimiento

Soporte de puesta en marcha:Se encuentra disponible soporte técnico remoto para la configuración inicial, el funcionamiento de la máquina y la resolución de problemas.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo se suministra y descarga el agua de perforación?

R: La perforación requiere un suministro continuo de agua de refrigeración al área de perforación. El área de instalación debe proporcionar una conexión de agua y un sistema de drenaje adecuados para recoger y eliminar el agua usada.

P: ¿Qué mantenimiento requiere el husillo perforador?

R: El mantenimiento de rutina incluye revisar el eje, los componentes impulsores, el sistema de agua-de refrigeración y los mecanismos móviles de acuerdo con el programa de mantenimiento. Las piezas de desgaste deben inspeccionarse periódicamente y reemplazarse cuando sea necesario.

P: ¿Cómo se puede mantener la calidad de la perforación cuando la broca se desgasta?

R: La broca debe inspeccionarse periódicamente para detectar desgaste y reemplazarse cuando su rendimiento de corte o sus resultados dimensionales ya no cumplan con las condiciones de procesamiento requeridas.

P: ¿Qué se debe verificar si la máquina produce vibraciones anormales?

R: Detenga la máquina y verifique el estado de la broca, el conjunto del husillo, el soporte del vidrio y las fijaciones mecánicas antes de reiniciar la operación.

P: ¿Cómo se debe preparar la máquina para su envío al extranjero?

R: La máquina debe limpiarse, asegurarse contra movimiento y protegerse en áreas mecánicas y eléctricas vulnerables antes del embalaje de exportación para evitar daños durante el transporte.

P: ¿Qué repuestos se deben comprar con la máquina?

R: Los artículos de repuesto comunes, como consumibles de perforación, sellos de agua y correas de husillo, se pueden comprar junto con la máquina para respaldar el mantenimiento de rutina.

P: ¿Cómo se acepta la máquina después de la instalación?

R: La aceptación puede basarse en el funcionamiento de la máquina, el movimiento de perforación y el procesamiento de la pieza de prueba-. Las condiciones de prueba y los requisitos de procesamiento acordados deben confirmarse antes del envío para pedidos específicos del proyecto-.

P: ¿Se puede reubicar la máquina dentro de una fábrica después de la instalación?

R: Sí. La máquina se puede reubicar siempre que la nueva área de instalación tenga espacio suficiente y las conexiones eléctricas, de agua, de drenaje y de otro tipo necesarias estén debidamente preparadas.

P: ¿Qué información se proporciona normalmente para el mantenimiento de la máquina?

R: La documentación de mantenimiento proporciona información sobre inspecciones de rutina, procedimientos de mantenimiento y reemplazo de componentes de desgaste aplicables.

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