Descripción general del producto
Este sistema automatizado de pulido con chorro de arena para vidrio está diseñado para glaseado continuo de superficies y texturizado decorativo de paneles de vidrio planos. Utilizando un chorro abrasivo sincronizado y un sistema de transporte horizontal estable, ofrece acabados satinados uniformes, patrones complejos y una preparación precisa de la superficie para el procesamiento posterior (laminación, revestimiento, etc.). Ideal para producción industrial de múltiples-turnos.
Especificaciones técnicas
| Ancho máximo de procesamiento | 1600 mm/2000 mm/2500 mm] |
| Rango de espesor de vidrio | [3 mm – 19 mm] |
| Velocidad del transportador de procesamiento | [1,0 – 3,0 m/min] (Frecuencia variable ajustable) |
| Tipo de medio abrasivo | Óxido de aluminio, carburo de silicio o perlas de vidrio |
| Sistema de control | PLC Siemens y pantalla táctil inteligente |
Aplicaciones de procesamiento clave
Esmerilado-de superficie completa para privacidad uniforme y vidrio divisorio
Granallado de patrones decorativos y áreas-seleccionadas mediante plantillas o máscaras
Procesamiento de acabado satinado para elementos interiores premium
Preparación de la superficie (desbastado) antes de la laminación o el eco-recubrimiento
Ventajas industriales
Alta consistencia superficial:El sistema automatizado de movimiento de múltiples-boquillas garantiza una uniformidad estricta en lotes masivos, lo que minimiza los errores manuales y el retrabajo.
OPEX reducido (ahorro laboral):El ciclo completamente automatizado elimina la necesidad de operadores de pistolas de voladura manuales, lo que reduce significativamente los costos de mano de obra.
Integración de línea perfecta:El diseño modular permite el acoplamiento directo con lavadoras aguas arriba o líneas de corte/manipulación aguas abajo.
Construcción-de servicio pesado:Construido con PLC Siemens, componentes Schneider Electric y rodamientos NSK para un funcionamiento continuo y confiable en fábrica las 24 horas, los 7 días de la semana.
Configuraciones opcionales
Extensiones automáticas de transportadores de carga y descarga.
Válvulas digitales de control de presión precisas
Configuraciones de pistola personalizadas con múltiples-boquillas (para aumentar el rendimiento)
Alturas de trabajo del transportador personalizadas que coinciden con las líneas de las instalaciones existentes
Calidad y cumplimiento de fabricación
Para garantizar-la estabilidad operativa a largo plazo en sus instalaciones, cada unidad pasa por estrictos controles de calidad:
Verificación de componentes:Inspección 100% entrante de piezas eléctricas y mecánicas.
Pruebas funcionales:Comprobación dinámica de alineación de boquillas y sistemas transportadores.
Carrera de resistencia:De 8 a 24 horas de verificación continua del funcionamiento en fábrica antes del envío.
Certificaciones:Cumple con CE/estándar del sistema de gestión de calidad ISO.
Soporte de servicio de ciclo de vida
Preventa-:Planificación de diseño técnico, optimización del espacio y recomendaciones de configuración personalizada.
Entrega y configuración:Guía completa de instalación en vídeo, listas de verificación de puesta en servicio paso-a-paso y soporte técnico remoto.
Publicar-Garantía:Envío rápido global de repuestos y consulta técnica de por vida.
Disponibilidad de idiomas:Soporte dedicado disponible en inglés y árabe.
Documentación proporcionada
Catálogo de productos y dibujos de diseño de cimientos
Ficha técnica de especificaciones técnicas
Manuales de operación y mantenimiento (con guías de solución de problemas)
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué productos de vidrio puede procesar este equipo?
R: Procesa todos los paneles de vidrio plano estándar, incluidas fachadas arquitectónicas, particiones interiores, mamparas de ducha, tableros de muebles y paneles de electrodomésticos.
P: ¿Se puede ajustar la intensidad del chorro de arena y la profundidad de la textura?
R: Sí. La rugosidad y profundidad del acabado de la superficie se pueden controlar con precisión ajustando la presión de granallado, la velocidad de movimiento de la boquilla y la velocidad de rendimiento del transportador a través de la pantalla del PLC.
P: ¿La máquina admite patrones decorativos personalizados?
R: Sí. Al aplicar plantillas protectoras de vinilo o películas de enmascaramiento al vidrio antes de introducirlo en la cámara, la máquina puede ejecutar patrones y logotipos precisos.
P: ¿Se puede integrar esta máquina en una línea de producción existente?
R: Sí. La altura del transportador, el ancho de trabajo y los enclavamientos de señal se pueden personalizar para que coincidan con sus líneas existentes de lavado o manipulación de vidrio.
P: ¿Qué control de calidad y pruebas-de ejecución se realizan antes del envío?
R: Cada máquina se somete a una inspección estructural, eléctrica y mecánica completa, seguida de una prueba continua de funcionamiento en seco de 8 a 24-horas para verificar la confiabilidad antes del embalaje.
P: ¿Cuáles son las principales piezas portátiles y cuánto duran?
R: Las principales piezas desgastables son las boquillas de granallado y los revestimientos protectores internos. Utilizamos materiales de alta-durabilidad (como boquillas de carburo de boro) para maximizar la vida útil y reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento. Todos los repuestos se mantienen en stock.
P: ¿Cómo maneja el equipo el control del polvo y la seguridad ambiental?
R: La máquina cuenta con una cámara de granallado completamente cerrada junto con un sistema automático de recolección de polvo por chorro-pulso, lo que mantiene un entorno de fábrica limpio y cumple con los estándares de emisiones industriales modernos.
P: ¿La instalación-in situ y la formación de operadores están disponibles a nivel internacional?
R: Sí. Proporcionamos manuales digitales completos, guías en vídeo y puesta en marcha remota. También se puede organizar la implementación de ingenieros en el sitio para la configuración y la capacitación del operador según los requisitos del proyecto. El soporte técnico está totalmente disponible en inglés y árabe.
P: ¿Se pueden personalizar las dimensiones de la máquina o los niveles de automatización?
R: Sí. Los anchos de trabajo, los brazos de carga/descarga automática y el número de pistolas de granallado se pueden escalar de acuerdo con sus objetivos de volumen de producción diario.
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